Industrial MJF TPU 3D Printing Services And Elastomer Parts

Industrial MJF TPU 3D Printing Services And Elastomer Parts
Detalji:
Usluge: Pružamo industrijsku Multi Jet Fusion proizvodnju gustih, funkcionalnih termoplastičnih elastomernih dijelova.

Kapacitet: Obim izgradnje do 380 mm x 284 mm x 380 mm podržava pojedinačne velike komponente ili ugniježđene serije.

Završne obrade: Površinski tretmani uključuju automatsko{0}}pjeskarenje, hemijsko poliranje parom i vakuumsko polimerno brtvljenje pod pritiskom.

Specifikacije: Dijelovi zadovoljavaju DIN ISO 2768-m tolerancije dimenzija i isporučuju snagu kidanja do 85 kN/m.

Kontrola kvaliteta: Protokoli kvaliteta verificiraju dijelove putem 100% CMM dimenzionalne inspekcije, ispitivanja tvrdoće durometra i FAI izvještavanja.

Vrijeme isporuke: Proizvodni obrt traje 3 do 7 radnih dana u zavisnosti od veličine serije i naknadne{2}} obrade.

MOQ: Proizvodnja se kreće od 1 prototipa do industrijskih serija-velikih količina bez strogih minimuma.

Crteži: Prihvatamo 3D modele u STEP, IGS ili STL formatima uz 2D tolerantne PDF nacrte.

Vrijednost-Dodavanje: Nudimo inženjersko FEA modeliranje naprezanja i optimizaciju dizajna rešetke kako bi odgovarali specificiranim progibima opterećenja.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Usluge industrijske MJF TPU 3D štampe za dijelove od elastomera

Eliminišite troškove alata i ubrzajte proizvodnju pomoću elastomera male-zapremine visokih{1}}performansi.

Osnovne inženjerske karakteristike:

Shore 75A-98A industrijske MJF TPU usluge štampanja na zahtjev.

3D štampane TPU rešetkaste strukture za apsorpciju udara.

Prilagođene 3D štampane TPU zaptivke i zaptivke sa<0.3% leak rate.

MJF TPU 3D štampa za zapečaćene završne obrade.

3D štampane fleksibilne komponente otporne na habanje.

Proizvodnja malih količina za 3D štampane TPU dijelove.

Visoko elastični MJF dijelovi za automobilsku industriju.

Brzo vrijeme isporuke od 3 dana za funkcionalne DFM prototipe.

 

Custom MJF TPU 3D Printing Parts

 

Industrijske MJF TPU 3D mogućnosti štampe i materijalni elastomeri

Dizajniran za visoku elastičnost i izotropnu čvrstoću preko obale 75A do 98A.

 

Pružamo štampanje u prahu od termoplastičnog poliuretana (TPU) industrijskog-klase pomoću HP Multi Jet Fusion sistema. Ova metoda proizvodnje daje fleksibilne komponente visoke-gustine sa izotropnim mehaničkim svojstvima, eliminirajući slabosti prianjanja sloja koje se obično nalaze u standardnim FDM dijelovima. Naš-proces na zahtjev postiže gustoću sirove sirovine od preko 98%, proizvodeći funkcionalne dijelove koji odgovaraju fizičkim kvalitetima brizgane-gume bez visokih početnih troškova čeličnih kalupa.

 

Naše postrojenje podržava kompletan raspon tvrdoća po Shoreu od 75A do 98A. Za aplikacije koje zahtijevaju nisko površinsko trenje i poboljšane zapečaćene barijere, integriramo specijaliziraneparom zaglađen MJF TPU 3D štampapost{0}}obrada. Ove fleksibilne komponente dizajnirane su za osnovne primjene u automatiziranoj pneumatici, kolaborativnoj robotici, automobilskom usmjeravanju žica i medicinskoj ortotici.

Vapor Smoothed MJF TPU 3D Printing

 

Studije slučaja proizvodnje elastomera i inženjerska rješenja za korijenske uzroke

Kako smo riješili stvarne-neuspjehe svjetskih performansi u izgradnji pouzdanosti otporne na metke.

 

Studija slučaja 1: kvar mikro-poroznosti pneumatskih klipnih brtvi pri 0,6 MPa

 

· Profil klijenta:Američki proizvođač industrijskih pneumatskih aktuatora.

 

· Primjena:Statičke zaptivke za krajnje{0}}čepove pneumatskih cilindara pod stalnim radnim pritiskom od 0,6 MPa.

 

· Početni kvar:Klijent je naručio 3.000 TPU pečata odštampanih koristeći standardne zadane mašinske parametre. Tokom završne kontrole montaže, 22% pneumatskih cilindara nije prošlo testove zadržavanja pritiska. Vazduh pod pritiskom je propuštao kroz mikroskopske šupljine unutar štampanih slojeva, uzrokujući gubitak pritiska u sistemu. Dazao je pokrio troškove zračnog-transporta, montaže i zastoja klijenata, što je rezultiralo gubitkom od 15.300 USD.

 

· Inženjerski korijen-Uzrok:Multi Jet Fusion TPU dijelovi prirodno pokazuju mikro-poroznost ako gustina energije sinteriranja nije kalibrirana za geometriju poprečnog presjeka-komponente. Standardna naknadna-obrada ne može zatvoriti unutrašnje međusobno povezane šupljine pod aktivnim pritiskom plina.

 

· Korektivne radnje:

1. Optimizirali smo infracrveni energetski profil mašine, podižući toplotnu gustinu da bismo povećali gustinu sirove štampe na preko 98%.

 

2. Razvijen obavezni korak zaptivanja vakuum polimernom infiltracijom (VPI). Ovaj proces koristi vakuum od 0,09 MPa da povuče zaptivni polimer visoke{3}}molekularne-zaptivke u bilo koje mikro-praznine, očvršćujući ih bez promjene fizičke fleksibilnosti elastomera.

 

· Kvantitativni rezultat:Naredne serije odprilagođene 3D štampane TPU zaptivke i zaptivkepokazao statičku stopu curenja zraka{0}}manju ili jednaku 0,3% ispod 0,8 MPa, čime je okončan problem gubitka tlaka.

Custom 3D Printed TPU Seals and Gaskets

 

Studija slučaja 2: Strukturalni zamor i kolaps rešetki branika robotske ruke

 

· Profil klijenta:Njemački kolaborativni proizvođač robotike.

 

· Primjena:Jastučići branika koji upijaju udarce{0}}na robotskim rukama dizajnirani su za ublažavanje kolaborativnih sudara.

 

· Početni kvar:Narudžba od 1.500 jedinica pretrpjela je ozbiljnu plastičnu deformaciju nakon četiri sedmice rada. Preko 30% dijelova je pokazalo trajnu kompresiju koja prelazi 20%, što je rezultiralo gubitkom sposobnosti povratne-opruge i strukturnim kolapsom. Dazao je apsorbirao troškove izrade zamjene i kazne za zastoje klijenata, dovodeći do gubitka od 12.500 dolara.

 

· Inženjerski korijen-Uzrok:Klijentov CAD model imao je delikatne rešetkaste podupirače od 1,2 mm. Tokom MJF štampe, mala termička masa ovih tankih elemenata izazvala je prebrzo rasipanje toplote, što je dovelo do nepotpunog topljenja polimera. Ovo je ostavilo jezgro podupirača pod-sinterirano. Pod cikličnom kompresijom, slabo stopljena polimerna zrna su skliznula, uzrokujući puzanje i trajni strukturni kolaps.

 

· Korektivne radnje:

1. Implementirana obavezna analiza konačnih elemenata (FEA) i korak optimizacije topologije. Promjeri nosača su podešeni na minimalno 1,8 mm, a radijusi spojeva optimizirani su za raspodjelu naprezanja.

 

2. Ponovo kalibrirao parametre MJF fuzije, produžavajući vrijeme ekspozicije žarulje preko malih zona poprečnog-osjeka kako bi se osigurala potpuna fuzija jezgra.

 

· Kvantitativni rezultat:Redizajniran3D štampane TPU rešetkaste strukture za apsorpciju udaraograničio kompresiju postavljen na<5%, sustaining 100,000 compression cycles without structural failure.

3D Printed TPU Lattice Structures For Shock Absorption

 

Studija slučaja 3: Pucanje automobilskih navlaka kablova od zamora pri savijanju

 

· Profil klijenta:Australijski dobavljač autodijelova za naknadno tržište.

 

· Primjena:Mjehovi i fleksibilne čizme štite spojeve kabelskog svežnja na vratima automobila.

 

· Početni kvar:Proizvedeno je 2.000 fleksibilnih čizama koristeći Shore 85A TPU opće namjene. U roku od tri mjeseca rada, 18% rukava je napuklo u korijenu zavojnica meha, otkrivajući unutrašnje ožičenje. Dazao je zamijenio cijelu pošiljku ažuriranom formulacijom materijala, apsorbirajući 9.800 dolara u troškovima proizvodnje i rukovanja.

 

· Inženjerski korijen-Uzrok:Originalni Shore 85A materijal nije posjedovao dovoljnu čvrstoću na kidanje ili otpornost na habanje da izdrži visoke-naprezanja na smicanje i savijanje na oštrim unutrašnjim polumjerima mijeha.

 

· Korektivne radnje:

1. Nadogradili smo specifikaciju materijala na visoko-otpornu Shore 95A TPU formulaciju.

 

2. Prilagođen dizajn dijela, povećavajući radijuse unutrašnjeg ugla konvolucija meha sa 0,5 mm na 1,5 mm kako bi se minimizirale tačke koncentracije naprezanja.

 

3. Implementirano je parom zaglađeno MJF TPU 3D štampanje za zatvaranje mikro-pukotina na površini, čime su eliminisane početne tačke za zamorne pukotine.

 

· Kvantitativni rezultat:Zatezna čvrstoća je povećana za 35%, a otpornost na kidanje poboljšana je za 40% pomoću njih3D štampane fleksibilne komponente otporne na habanje, sa nula grešaka pri pucanju prijavljenih tokom tri godine aktivne automobilske upotrebe.

Abrasion Resistant 3D Printed Flexible Components

 

Tri vlasnička rješenja za proizvodnju aditiva za fleksibilne komponente

Vlasnički procesi razvijeni za rješavanje uobičajenih nedostataka u proizvodnji aditiva.

 

1. Rešetkasta struktura FEA & Manufacturing Match

Analiziramo fizičko ponašanje prije štampanja. Naš tim modelira mehanička ponašanja u različitim strukturama, uključujući giroide, saće i dijamante. Koordiniramo veličinu podupirača i gustinu ćelije direktno sa opterećenjima deformacije koja su vam potrebna, štiteći dijelove od prijevremene deformacije ili gubitka povratne čvrstoće opruge.

 

2. Dvostepeno polimerno brtvljenje za nepropusnost zraka i tekućine

Mi rješavamo probleme s mikro-problemom poroznosti koji su povezani sa sirovim 3D otiscima pod pritiskom kroz sekvencu brtvljenja u dva- koraka. Prvo, povećavamo gustinu štampe na preko 98% optimizacijom infracrvenog toplotnog profila. Drugo, primjenjujemo vakuum polimernu infiltraciju (VPI), uvlačeći premaz otporan na kemikalije-u unutrašnje puteve kako bismo osigurali brtve do 0,8 MPa.

 

3. Baza podataka o tvrdoći po Shoreu i matrica za odabir materijala

Pozivamo se na evidencije fizičkih performansi sastavljene u rasponu Shore od 75A do 98A. Ova baza podataka prati stvarne granice zatezanja, stope habanja i profile kompresije pod temperaturom i izlaganjem kemikalijama. Ovi podaci omogućavaju klijentima da odaberu tačnu tvrdoću i razred materijala koji je potreban za njihovo specifično mehaničko opterećenje i okruženje.

Industrial Additive Manufacturing for Flexible Bellow Hoses

 

Tehnički podaci i specifikacije materijala za 3D štampani TPU

Sertifikovani podaci o performansama i metrika čvrste kalibracije za mašinske inženjere.

Inženjerski parametar

Shore 75A - 80A (visoka elastičnost)

Shore 85A - 90A (opće namjene)

Shore 92A - 98A (visoka otpornost na habanje)

Test Standard

Zatezna čvrstoća

6,5 MPa

12,0 MPa

22,0 MPa

ASTM D412

Izduženje na prekidu

> 450%

> 350%

> 280%

ASTM D412

Tear Strength

35 kN/m

55 kN/m

85 kN/m

ASTM D624

Set kompresije (23 stepena, 70h)

< 8%

< 12%

< 15%

ASTM D395

Raw Density

1,12 g/cm³

1,15 g/cm³

1,18 g/cm³

ASTM D792

Maksimalni volumen izgradnje

380 x 284 x 380 mm

380 x 284 x 380 mm

380 x 284 x 380 mm

Industrial MJF

Dimenzionalna tolerancija

±0,15 mm

±0,10 mm

±0,10 mm

DIN ISO 2768-m

Površinska obrada (kao-štampano)

Ra 6.3 - 10.0 μm

Ra 6.3 - 10.0 μm

Ra 6.3 - 10.0 μm

Profilometar

Završna obrada (zaglađena)

Ra 1.6 - 3.2 μm

Ra 1.6 - 3.2 μm

Ra 1.6 - 3.2 μm

Vapor Smoothing

High Elasticity MJF Parts For Automotive Industry

 

Industrijske aplikacije i slučajevi dinamičke upotrebe za fleksibilne 3D ispise

Dinamička rješenja osmišljena za oštra okruženja i rad sa visokim{0}}ciklusom.

Industrial Automation & Pneumatics

Industrijska automatizacija i pneumatika

Prilagođene zaptivke ventila, pneumatski razdjelnici i zaptivke visokih-performansi dizajnirane da drže pritisak pod cikličnim aktiviranjem.

Robotics

Robotika

Odbojnici{0}}koji apsorbiraju udarce, robotski jastučići za hvatanje i zaštitne jakne za ruke za saradnju koje podnose kompresiju koja se ponavlja.

Automotive & Transportation

Automobilska industrija i transport

Fleksibilni poklopci ožičenja u motornom prostoru, podmazivači i dinamičke navlake za usmjeravanje kablova dizajnirane da prežive toplinu, ulje i kontinuirano savijanje.

Medical Rehabilitation

Medicinska rehabilitacija

Protetske utičnice{0}}specifične za pacijente, ortotski dinamički ulošci i udobni potporni jastučići koji koriste biokompatibilne formulacije od elastomera.

Dobijte ponudu za usluge MJF TPU 3D štampanja

Standardni izvorni protokol i radni tok kontrole kvaliteta

Sljedive inspekcije i standardizirani izvozni protokoli za globalne lance opskrbe.

 

1. Verifikacija CAD podataka i DFM pregled:Dolazni STEP ili IGS fajlovi se procjenjuju za tanke zidove, minimalne dimenzije rešetkastog podupirača i prijelaze{0}}sklone naprezanju.

 

2. Analiza tvrdoće i primjene:Provjeravamo radni pritisak, dinamičke cikluse kretanja, hemijski kontakt i radnu temperaturu kako bismo potvrdili ispravnu ocjenu tvrdoće po Shoreu.

 

3. U-Nadgledanju procesa izgradnje:Gustine energije sinterovanja, profili zagrijavanja sloja i konzistencija sloja praha se prate i bilježe u intervalima od 1 sekunde.

 

4. Post-Obrada:Dijelovi se podvrgavaju automatiziranom pjeskarenju{0}}perlica, hemijskom zaglađivanju parom kako bi se smanjilo površinsko trenje i vakuumskom polimernom zaptivaču kako bi se osigurala nepropusnost pod pritiskom.

 

5. Inspekcija kvaliteta i validacija:Završna inspekcija uključuje provjeru tvrdoće po Shoreu, provjeru dimenzija pomoću CMM-a i ispitivanje pod pritiskom za zapečaćene komponente. Uz svaku narudžbu dostavljamo izvještaje o inspekciji prvog artikla (FAI).

 

6. Pakovanje i dostava:Dijelovi su pakirani u prilagođene zaštitne odjeljke od pjene kako bi se spriječilo izobličenje kompresije tokom transporta u inostranstvo. Nudimo FOB, CIF i DDP uslove isporuke.

Industrial MJF TPU Printing Services On-Demand

 

FAQs

 

 

MJF 3D Printing Service Bureau for Elastomers

01. Možete li proizvoditi industrijske fleksibilne 3D štampane dijelove?

Da. Štampamo industrijske fleksibilne 3D štampane dijelove koristeći HP Multi Jet Fusion i inženjerski{2}}TPU. Ovo proizvodi funkcionalne komponente visoke gustine, otpornosti na kidanje i mehaničke otpornosti, pružajući pouzdanu opciju za zamjenu skupih alata za ubrizgavanje gume.

02. Koje prednosti imaju MJF TPU dijelovi za 3D štampu u odnosu na FDM?

MJF TPU dijelovi za 3D štampu imaju izotropna mehanička svojstva, što znači da pokazuju ujednačenu čvrstoću u X, Y i Z smjerovima štampe. Ovo sprečava kvarove međuslojnog smicanja i ljuštenja koji su uobičajeni u FDM dijelovima pod cikličkom kompresijom ili istezanjem.

03. Da li isporučujete prilagođene 3D štampane TPU zaptivke i zaptivke?

Da. Proizvodimo prilagođene 3D štampane TPU zaptivke i zaptivke dizajnirane za pneumatske i hidraulične sisteme niskog{2}}pritiska. Ove komponente se podvrgavaju našoj vakuumskoj polimernoj infiltraciji naknadnoj-obradi, zatvaranju mikro-praznina kako bi se omogućio pouzdan rad do 0,8 MPa bez curenja tečnosti.

04.Možete li odštampati TPU rešetkaste strukture za apsorpciju udara?

Da. Dizajniramo i štampamo 3D štampane TPU rešetkaste strukture za apsorpciju udara. Koristeći FEA modeliranje, optimiziramo dimenzije podupirača i oblike ćelija (kao što je giroid ili saće) kako bismo zadovoljili specificirane zahtjeve za oprugu-pozadinu i opterećenje-, izbjegavajući strukturno urušavanje pod kontinuiranim cikličnim naprezanjem.

05. Da li su vaše TPU komponente otporne na habanje?

Da, naše formulacije visoke-tvrdoće (Shore 92A do 98A) se koriste za 3D štampane fleksibilne komponente otporne na abraziju. Ovi dijelovi nude odličnu otpornost na kidanje i izdržljivost na habanje, što ih čini pogodnim za dinamičke automobilske žičane omote i visoko{5}}robotske spojeve.

06.Koje opcije tvrdoće po Shoreu nudite za TPU?

Pružamo prilagođene TPU komponente u rasponu od Shore 75A do 98A. Shore 75A–80A klase su odabrane za prigušivanje velikog-progiba; Klase 85A–90A služe za-mijehove i zaptivke opšte namjene; i 92A–98A razredi se biraju za dijelove koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje i nosivost.

Uvjerite se da su vaše elastomerne komponente dizajnirane za optimalnu snagu i performanse.

Otpremite svoje 2D i 3D CAD datoteke (STEP, IGS ili STL format) već danas.

Naš inženjerski tim će pregledati vaše datoteke, preporučiti ispravnu tvrdoću po Shoreu, izvršiti DFM provjeru i dostaviti detaljnu tehničku ponudu u roku od 24 sata.

 

Kontaktirajte nas

 

Request a Technical DFM Evaluation and Rapid Quote

Popularni tagovi: Usluge MJF TPU 3D štampanja, prilagođene 3D štampane TPU zaptivke i zaptivke, 3D štampane TPU rešetkaste strukture za apsorpciju udara, parom zaglađena MJF TPU 3D štampa

Pošaljite upit