Šta je CNC glodanje?
CNC glodanje je subtraktivni proizvodni proces u kojem rotirajući rezni alat uklanja materijal sa stacionarnog obratka. Za razliku od CNC tokarenja, gdje se materijal rotira, CNC glodanje drži radni komad fiksiranim dok se rezni alat pomiče preko više osa kako bi stvorio ravne površine, džepove, utore i složene 3D geometrije.
Ovaj proces obrade je posebno prikladan za dijelove koji nisu rotaciono simetrični, ili dizajne koji zahtijevaju više funkcija na različitim ravnima. Za cilindrične ili cjevaste komponente, CNC tokarenje je općenito isplativije-rješenje.
Kako CNC glodanje radi u proizvodnji
Svaki CNC projekat glodanja počinje pregledom CAD datoteke kako bi se potvrdila geometrija, tolerancije i odabir materijala. Nakon što CAM programiranje definira putanje alata, radni komad je sigurno pričvršćen na glodalicu.
Kako se vreteno rotira, alati za rezanje uklanjaju materijal u kontroliranim prolazima duž X, Y i Z osi. Za složenije dizajne, pozicioniranje po 4-osi ili 5-osi omogućava da se više lica obradi u jednoj postavci, poboljšavajući preciznost i smanjujući greške pri ponovnom stezanju.
Ovaj kontrolirani proces obrade korak po korak-po{1}} osigurava tačnost dimenzija i konzistentne rezultate kroz prototip i proizvodnju.
Dok se CNC glodanje ističe u više-osinoj mašinskoj obradi prizmatičnih karakteristika, neki dijelovi sa zahtjevima koncentričnih dimenzija efikasnije se proizvode saCNC pristup tokarstvu.
Sveobuhvatna rješenja za CNC obradu
Isporučujemo precizne brušene dijelove prilagođene vašim specifičnim potrebama,
da li vam je potreban jedan složeni prototip ili -proizvodnja male količine.
Custom Milling Services
· Kompleksne geometrije
· Tapping & Threading
Više{0}}osinska obrada
· Smanjeno vrijeme postavljanja
· Visoka preciznost (+/- 0.005mm)
Production Parts
· Kućišta i kućišta
· Montažni nosači
Naše mogućnosti CNC glodanja
Koristimo najsavremeniju---opremu za isporuku mašinskih dijelova koji zadovoljavaju najrigoroznije standarde. Naš objekat je opremljen za obavljanje složenih projekata cnc obrade.
3-osno CNC glodanje
Naši 3-osni glodali rade na X, Y i Z osi. Ovo je najčešća i najisplativija metoda za visoko precizne dijelove s relativno jednostavnom geometrijom. Idealno za:
· Glodanje ravne površine
· Bušenje i urezivanje
· 2D profili
4-osno CNC glodanje
Standardnom kretanju dodaje rotirajuću A-os. To nam omogućava da obrađujemo elemente na bočnim stranama dijela ili režemo kontinuirane cilindrične elemente. Savršeno za prilagođene dijelove koji zahtijevaju kutne rezove ili rupe oko cilindra.
5-osno CNC glodanje
Alat za rezanje se kreće preko X, Y, Z linearnih osa i rotira na A i B osi. Ovo omogućava stvaranje veoma složenih geometrija u jednoj postavci, poboljšavajući preciznost za složene mašinski obrađene delove kao što su impeleri ili vazduhoplovne komponente.
CNC glodanje naspram CNC tokarenja: Odabir pravog procesa
CNC glodanje
CNC glodanje je poželjna opcija za dijelove sa ravnim površinama, složenim profilima ili karakteristikama smještenim na više strana. Alat se rotira dok radni komad ostaje nepomičan ili se kreće duž osi.
Najbolje za:
Prizmatične i kvadratne geometrije
Složene konture površine
Nosači, kućišta i blokovi motora
CNC tokarenje
CNC tokarenje je optimizirano za okrugle ili koncentrične komponente. Radni komad se rotira velikom brzinom dok stacionarni alat za rezanje uklanja materijal kako bi stvorio konačni oblik.
Najbolje za:
Cilindrični ili konusni oblici
Brza{0}}proizvodnja okruglih dijelova
Osovine, čahure, vijci i čahure
Za okrugle ili cevaste delove gde su karakteristike koncentrične u odnosu na centralnu os,CNC operacije tokarenjaopćenito je isplativije-od glodanja.
Trebate oboje? Hibridni pristup
Za dijelove koji kombinuju oba tipa karakteristika, hibridni pristup koji koristi CNC tokarenje za cilindrične presjeke i glodanje za ravne ili poprečne{0}}rupe može pružiti najbolji balans cijene i preciznosti. Naše mašine za više zadataka{2}} često mogu da obrađuju i jedno i drugo u jednoj postavci.
Prednosti naše usluge CNC glodanja
Precizno inženjerstvo susreće fleksibilnost proizvodnje.
Isporučujemo tačnost koju vaš projekat zahtijeva uz brzinu koju zahtijeva vaš raspored.
Sposobnost složene geometrije
Visoka dimenzionalna tačnost
Svestranost materijala
Efikasno za male{0}}srednje glasnoće
Scalable Manufacturing
Materijali koje obrađujemo
Imamo širok izbor materijala za inženjering{0}}kako bismo osigurali brzi obrt za vaše projekte.
Metali
Aluminijum (6061, 7075)
Odličan omjer snage-i{1}}težine. Najpopularniji izbor za izradu prototipa i proizvodnju.
Nehrđajući čelik (303, 304, 316)
Visoka otpornost na koroziju i čvrstoća. Idealan za medicinske i pomorske aplikacije.
Mesing (C360)
Jednostavan za obradu, odlična provodljivost i nisko trenje. Odlično za estetske dijelove.
bakar (101, 110)
Vrhunska toplotna i električna provodljivost. Koristi se za hladnjake i električne kontakte.
Plastika
ABS
Čvrst,{0}}otporan na udarce i jeftin. Odlično za kućišta opće-namjene.
POM (Delrin)
Visoka krutost, nisko trenje i odlična stabilnost dimenzija. Idealno za zupčanike.
Polikarbonat (PC)
Mogućnosti visoke otpornosti na udar i transparentnosti. Koristi se za optičke komponente.
PEEK
Termoplast visokih{0}}performansi sa odličnom termičkom i hemijskom otpornošću.
Ne vidite svoj materijal?Na zahtjev možemo nabaviti prilagođene legure.
Usluge završne obrade površina
Mi ne sečemo samo delove; isporučujemo gotove proizvode. Birajte između niza opcija završne obrade kako biste poboljšali izgled, otpornost na koroziju i tvrdoću.
Kao-Mljeveni
Standardna završna obrada sa vidljivim tragovima alata. Najniža cijena.
Bead Blasting
Mat tekstura za skrivanje tragova alata i stvaranje ujednačenog izgleda.
Anodiziranje (tip II i III)
Dodaje zaštitni sloj oksida. Dostupan u prozirnoj, crnoj, crvenoj, plavoj, zlatnoj.
Powder Coating
Izdržljiva,{0}}otporna na koroziju boja u bilo kojoj RAL boji.
Industrije koje služimo
Consumer Electronics
Automotive
Vazduhoplovstvo
Medicinski uređaji
Zašto odabrati nas?
Od generičkih CNC radnji se razlikujemo po tome što se fokusiramo na pouzdanost i inženjersku komunikaciju.
Probleme rješavamo prije nego što stignu do mašine.
Preciznost i konzistentnost
Držimo tolerancije do +/- 0.0005" (0,013 mm) i provjeravamo dijelove CMM inspekcijom kako bismo osigurali da svaka serija odgovara prvom artiklu.
ISO 9001:2015 Kvalitet
Potpuni materijalni certifikati (COA) i izvještaji o inspekciji koji se dostavljaju uz svaku narudžbu. Sljedivost kojoj možete vjerovati.
Inženjerska podrška
Naši inženjeri pregledaju svaki CAD fajl. Pružamo povratne informacije DFM-a kako bismo smanjili troškove i rizik prije početka obrade.
Vrijeme isporuke & MOQ
Brzi prototipi
Isporuka za samo 3-5 radnih dana za standardne završne obrade.
Production Runs
Obično 10-15 radnih dana u zavisnosti od količine i složenosti završne obrade.
Fleksibilan MOQ
Minimalna količina narudžbe: 1 kom. Mi smo s vama.
Savjeti za dizajn za CNC glodanje
Izbjegavajte duboke džepove
Duboki džepovi zahtijevaju dugačke alate koji vibriraju i smanjuju preciznost. Održavajte omjer dubine{1}}prema{2}}promjeru ispod 4:1.
Dodajte filete u unutrašnje uglove
CNC alati su okrugli. Ne mogu rezati oštre unutrašnje uglove. Dodajte radijus od najmanje 1/3 dubine džepa.
Ograničite uske tolerancije
Primjenite uske tolerancije samo tamo gdje je potrebno za uklapanje/funkcionisanje. Standardni +/- 0.005" je jeftiniji i brži.
