Šta je CNC struganje i kako radi?
CNC tokarenje je subtraktivni proizvodni proces u kojem se šipke materijala drže u steznoj glavi i rotiraju dok se alat dovodi u komad kako bi se uklonio materijal i stvorio željeni oblik.
Za razliku od CNC glodanja gdje se alat rotira, u CNC strugu ili centru za struganje, radni komad se rotira velikom brzinom. Stacionarni alat za rezanje uklanja materijal za stvaranje preciznih cilindričnih dijelova s izvrsnom završnom obradom površine.
Rotacija radnog komada
Materijal se okreće pri visokim obrtajima u steznoj glavi.
Uklanjanje materijala
Alati za rezanje u jednoj-točki precizno briju materijal.
Computer Controlled
G-Automatizacija koda osigurava 100% ponovljivost.
Prednosti naše CNC usluge tokarenja
Zašto vodeći inženjeri biraju naše centre za struganje za njihove kritične komponente.
Visoka preciznost i konzistentnost
Ostvarite uske tolerancije do ±0,005 mm. Računarska automatizacija osigurava da je svaki dio identičan prvom.
Isplativa{0}}proizvodnja
Visoko efikasan za srednje do velike vožnje. Kraće vrijeme ciklusa znači smanjenje troškova dijelova za vas.
Odlična završna obrada površine
Tokarenje proizvodi vrhunske završne obrade (Ra 0,4μm - 3.2μm) direktno sa mašine, često eliminišući naknadnu-obradu.
Široka paleta materijala
Od mekog aluminija do kaljenog čelika i egzotičnih legura. Ako je štap, možemo ga okrenuti.
Pogodno za složene dijelove
Sa aktivnim mogućnostima alata, radimo sa-osinim bušenjem, urezivanjem i glodanjem u jednoj postavci.
Naše mogućnosti CNC tokarenja
Precizno inženjerstvo susreće naprednu proizvodnu tehnologiju.
Podržane operacije tokarenja
· Facing & Turning
· Eksterno i unutrašnje navojanje
· Grooving & Parting
· Bušenje, razvrtanje i razvrtanje
· Knurling
· Alat pod naponom (mlo{0}}okretanje)
Pored značajki alata uživo koje podržavaju bušenje van{0}}osovine, urezivanje i glodanje u jednom postavljanju, neki dizajni sa opsežnim prizmatičnim karakteristikama mogu se efikasnije obrađivati pomoćuCNC proces glodanjaza optimiziranu cijenu i kvalitet površine.
Tolerancija i završna obrada površine
· Standardna tolerancija
ISO 2768-m (Standard)
Do ±0,005 mm (preciznost)
· hrapavost površine
Ra 0.8 - 3.2 μm (kako je obrađeno)
Dostupna je naknadna{0}}obrada za završne obrade ogledala.
Geometrija delova kojom se bavimo
· Precizna osovina i osovine
· Čaure i ležajevi
· Sleeves & Spacers
· Prilagođeni pričvršćivači i vijci
· Prirubnice i fitinzi
· Prilagođeni cilindrični dijelovi
Materijali za CNC struganje dijelova
Obrađujemo širok spektar materijala. Naš inženjerski tim odabire optimalne brzine alata i pomake za svaku vrstu materijala kako bi osigurao strukturalni integritet i ekonomičnost.
Nehrđajući čelik (303, 304, 316)
Visoka otpornost na koroziju. Savršeno za medicinske i -prehrambene tokovane dijelove. Odlična stabilnost.
Aluminijske legure (6061, 7075)
Lagan i vrlo pogodan za obradu. Najisplativiji-isplativ izbor za opće cilindrične dijelove.
Mesing i bakar
Nisko trenje i visoka provodljivost. Idealno za armature, električne kontakte i ukrasne dijelove.
Inženjerske plastike (POM, najlon, PEEK)
Pogodno za izolatore, čahure i lagane aplikacije koje zahtijevaju nisko trenje.
Ako niste sigurni koji je materijal najbolji za vaš dizajn,naši inženjeri mogu dati praktične preporuke.
CNC tokarenje u odnosu na CNC glodanje: kada odabrati struganje
Ranim odabirom pravog procesa obrade smanjujete troškove i vrijeme isporuke.
Bilo da vam je potrebna koncentrična preciznost ili prizmatična složenost, razumijevanje osnova struganja u odnosu na glodanje je ključno za uspjeh inženjera.
CNC tokarenje
Tokarenje uključuje rotaciju radnog komada dok stacionarni alat za rezanje uklanja materijal. To je zlatni standard za dijelove koji su simetrični oko središnje ose.
Idealan oblik:
Okrugla, cevasta, simetrična
Najbolje za:
· Koncentrične karakteristike
· Vanjski promjeri (OD)
· Unutrašnji prečnici (ID/Bušenje)
· Navoji i žljebovi na vratilima
· {0}}Brzo uklanjanje materijala
CNC tokarenje je najefikasnije za okrugle ili rotacijsko simetrične dijelove gdje su karakteristike koncentrične u odnosu na središnju os. Nudi odličnu ponovljivost, završnu obradu površine i ekonomičnost za osovine, čahure i slične komponente.
CNC glodanje
Prilikom glodanja, radni komad se drži nepomično dok se alati za rezanje s više{0}}točaka rotiraju velikom brzinom kako bi uklonili materijal preko više osa.
Idealan oblik:
Prizmatične, pravougaone, 3D konture
Najbolje za:
· Složena prizmatična geometrija
· Ravne površine i džepovi
· Ne-simetrične karakteristike
· 3D konturiranje površine
· Unutrašnje šupljine sa uglovima
Za dijelove koji nisu rotaciono simetrični ili zahtijevaju složene 3D karakteristike,CNC glodanje je često prikladnije rješenje.
CNC tokarske aplikacije u svim industrijama
Različiti sektori imaju povjerenja u isporuku kritičnih komponenti koje održavaju svijet u pokretu.
Automobilska industrija i transport
Velika{0}}proizvodnja osovina, ventila i klipova koji zahtijevaju izuzetnu pouzdanost.
Industrijska oprema
Teške-čaure, valjci i pričvršćivači za proizvodne mašine.
Medicinski uređaji
Precizni hirurški instrumenti i implantati koji koriste biokompatibilni titan i nerđajući čelik.
Elektronika i konektori
Male, zamršene igle i kućišta složene geometrije za rješenja povezivanja.
Naš CNC proces tokarenja
Pojednostavljeno od ponude do isporuke kako biste smanjili vašu anksioznost i vrijeme isporuke.
Otpremite CAD fajl
Pošaljite svoje STEP, IGES ili DXF datoteke na mreži za trenutnu analizu.
Engineering Review
Provjeravamo proizvodnost i predlažemo optimizacije za smanjenje troškova.
Obrada i inspekcija
Dijelovi se okreću na našim preciznim strugovima i prolaze stroge kontrole kvalitete.
Dostava
Sigurno pakovanje i brza dostava do vašeg objekta širom svijeta.
Zašto odabrati našu CNC uslugu tokarenja?
U-okretni centar
Posjedujemo naše mašine. Bez posrednika, što znači direktnu komunikaciju i niže troškove za vas.
Stroga kontrola kvaliteta
ISO 9001 sertifikovan. Izvještaji o inspekciji CMM-a dostavljaju se uz svaku seriju okrenutih dijelova.
Fleksibilna količina narudžbe
Od jednog prototipa do 10,000+ proizvodnih jedinica. Mi prilagođavamo vašim potrebama.
Responzivna inženjerska podrška
Dobijte povratne informacije o svojim dizajnima u roku od 24 sata. Pomažemo vam u dizajnu za proizvodnost.
