Brusilica je svestran i neophodan alat u različitim industrijama, od proizvodnje i građevinarstva do obrade metala i drva. Razumijevanje sastavnih dijelova brusilice ključno je i za korisnike i za one koji su uključeni u lanac opskrbe. Kao dobavljač dijelova za formiranje, dobro sam upućen u komponente koje čine brusilicu i njihove funkcije. U ovom blogu ću objasniti ključne dijelove brusilice i kako oni doprinose njenom ukupnom radu.
1. Motor
Motor je srce brusilice. Pruža snagu potrebnu za pogon brusnog točka ili drugih abrazivnih elemenata. Brusilice mogu biti pokretane različitim vrstama motora, uključujući električne, pneumatske i hidraulične motore.
Električni motori su najčešći tip koji se nalazi u kućnim i industrijskim mlinovima. Relativno su jednostavni za korištenje, zahtijevaju minimalno održavanje i mogu se napajati iz standardnih električnih utičnica. Snaga električnog motora mjeri se u konjskim snagama (HP) ili vatima (W). Snažniji motori mogu se nositi sa zahtjevnijim zadacima brušenja, kao što je teško uklanjanje metala ili brušenje velikih radnih komada.
Pneumatski motori se, s druge strane, pokreću komprimiranim zrakom. Često se koriste u okruženjima gdje električna energija može predstavljati opasnost po sigurnost, kao što je eksplozivna atmosfera. Pneumatske brusilice su također lagane i prenosive, što ih čini pogodnim za rad na licu mjesta. Međutim, njima je potreban izvor komprimiranog zraka, koji u nekim situacijama može ograničiti njihovu mobilnost.
Hidraulički motori se koriste u industrijskim brusilicama velike snage. Nude veliki obrtni moment i mogu da rade pri velikim brzinama, što ih čini idealnim za teške primene. Hidraulične brusilice se obično koriste u rudarstvu, građevinarstvu i metaloprerađivačkoj industriji.
2. Brusilica
Brusilica je najvidljiviji i najvažniji sastavni dio brusilice. Napravljen je od abrazivnih čestica koje su međusobno povezane matričnim materijalom. Abrazivne čestice mogu biti napravljene od različitih materijala, kao što su aluminijum oksid, silicijum karbid, dijamant i kubni bor nitrid (CBN).
Aluminij oksidne brusne ploče su najčešće korišteni tip. Pogodni su za mlevenje crnih metala, kao što su čelik i liveno gvožđe. Aluminijum oksid je relativno jeftin abrazivni materijal i ima dobra svojstva samooštrenja, što znači da može zadržati svoju efikasnost rezanja tokom dugog perioda.
Brusilice od silicijum karbida koriste se za brušenje obojenih metala, kao što su aluminijum, mesing i bakar, kao i za brušenje tvrdih i krhkih materijala, kao što su keramika i staklo. Silicijum karbid je tvrđi i krhkiji abraziv od aluminijum oksida i obezbeđuje brže rezanje.
Dijamantske i CBN brusne ploče se koriste za brušenje izuzetno tvrdih materijala, kao što su karbidni alati, keramika i brzorezni čelik. Dijamant je najtvrđi poznati materijal, a CBN je drugi najtvrđi. Ovi abrazivni materijali mogu pružiti visoko precizno brušenje i dug vijek trajanja kotača, ali su i skuplji od aluminijum oksida i silicijum karbida.
Vezni materijal brusnog točka drži abrazivne čestice zajedno i određuje čvrstoću, poroznost i otpornost na habanje. Uobičajeni materijali za vezivanje uključuju vitrificirane, smolaste i metalne veze. Vitrificirane veze su najčešći tip i pogodne su za širok raspon primjena brušenja. Resinoidne veze se koriste za brušenje velikom brzinom i za primjene gdje je potreban fleksibilan točak. Metalne veze se koriste za brušenje tvrdih materijala i za primjene gdje je potrebna visoka čvrstoća kotača.
3. Guard
Štitnik je važna sigurnosna komponenta brusilice. Dizajniran je da zaštiti rukovaoca od letećih krhotina, varnica i drugih opasnosti koje nastaju tokom procesa mlevenja. Štitnik treba da pokriva najmanje dve trećine brusne ploče i treba da bude podesiv da se prilagodi različitim veličinama točkova i operacijama brušenja.
Štitnici su obično napravljeni od metala ili plastike i dizajnirani su da budu jaki i izdržljivi. Oni bi trebali biti sigurno pričvršćeni za brusilicu i ne bi trebali ometati normalan rad alata. Neki štitnici su također opremljeni prozirnim prozorima, koji omogućavaju operateru da vidi područje mljevenja, a istovremeno pruža zaštitu.
4. Vreteno
Vreteno je rotirajuća osovina koja povezuje motor sa brusnim točkom. On je odgovoran za prijenos snage s motora na kotač i osigurava da se kotač okreće pravilnom brzinom. Vreteno mora biti precizno poravnato i balansirano kako bi se spriječile vibracije i osigurao nesmetan rad.
Vretena su obično izrađena od čelika visoke čvrstoće i precizno su obrađena kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje s brusnim točkom. Takođe su opremljeni ležajevima koji smanjuju trenje i omogućavaju nesmetanu rotaciju vretena. Ležajeve treba redovno podmazivati kako bi se spriječilo habanje i osigurao dugotrajan učinak.
5. Baza i okvir
Baza i okvir brusilice pružaju potporu i stabilnost za cijeli alat. Dizajnirani su da drže motor, vreteno i druge komponente na mjestu i da apsorbuju vibracije nastale tokom procesa brušenja. Baza i okvir treba da budu napravljeni od jakog i čvrstog materijala, kao što je liveno gvožđe ili čelik, kako bi se obezbedila izdržljivost i tačnost.
Neke brusilice su dizajnirane s prijenosnim postoljem, što im omogućava lako premještanje s jedne lokacije na drugu. Ove prijenosne brusilice se često koriste u radu na licu mjesta ili u radionicama gdje je prostor ograničen. Ostale brusilice su dizajnirane sa fiksnom bazom, koja pruža stabilniju i precizniju platformu za brušenje velikih ili teških radnih komada.
6. Kontrolna tabla
Kontrolna tabla je interfejs između operatera i brusilice. Koristi se za pokretanje i zaustavljanje motora, podešavanje brzine brusnog točka i kontrolu ostalih funkcija alata. Kontrolna tabla treba da bude laka za korišćenje i treba da pruža jasne i intuitivne kontrole.
Moderne brusilice su često opremljene naprednim sistemima upravljanja, kao što su pogoni s promjenjivom brzinom i digitalni displeji. Pogoni s promjenjivom brzinom omogućavaju operateru da prilagodi brzinu brusnog točka kako bi odgovarala specifičnom zadatku brušenja, što može poboljšati kvalitetu mljevenja i smanjiti rizik od oštećenja radnog komada. Digitalni displeji pružaju informacije u realnom vremenu o brzini, temperaturi i drugim radnim parametrima mlinca.
Kao dobavljač dijelova za oblikovanje, nudimo širok asortiman visokokvalitetnih dijelova za oblikovanje za brusilice. Naši proizvodi uključujuSavijanjem metalnih cijevi formirani aluminijski dijelovi,Dijelovi za savijanje lima za oblikovanje aluminija, iAluminijsko kućište za oblikovanje kućišta elektroničkog uređaja. Ovi dijelovi su precizni - konstruirani da zadovolje najstrože standarde kvalitete i pogodni su za razne primjene u mljevenju.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih dijelova za formiranje vaših brusilica, pozivamo vas da nas kontaktirate za detaljnu raspravu. Naš tim stručnjaka je spreman da Vam pomogne u pronalaženju pravih delova za Vaše specifične potrebe i da Vam pruži najbolja moguća rešenja. Bilo da ste mala radionica ili veliki industrijski proizvođač, mi imamo proizvode i stručnost da ispunimo vaše zahtjeve.
Reference
- ASME B7.1 - 2009, Sigurnosni standard za prijenosne abrazivne brusilice, brusilice i polirke
- ANSI B7.1 - 2015, Sigurnosni zahtjevi za prijenosne abrazivne brusilice, brusilice i mašine za poliranje
- OSHA 29 CFR 1910.215, Mašine za abrazivne točkove
