Legura dijelovi za žigosanje metala široko se koriste u raznim industrijama zbog odličnih mehaničkih svojstava i troškova - efikasnosti. Međutim, jedno zajedničko pitanje koje često problematične proizvođače i korisnici podjednako je deformacija ovih dijelova za žigosanje. Kao pouzdan dobavljač dijelova za žigosanje od legure, svjedočio sam i analizirao brojne slučajeve deformacije. U ovom blogu će se unijeti u razloge iza deformacije legure metalnih dijelova.
1. Materijal - Srodni faktori
1.1 Nehomogena svojstva materijala
Legura metali sastoji se od više elemenata, a distribucija ovih elemenata možda nije u potpunosti ujednačena unutar materijala. Ova nehomogenost može dovesti do razlike u mehaničkim svojstvima kao što su tvrdoća, duktilnost i snagu na različitim lokacijama u dijelu žigosanja. Na primjer, ako postoje lokalna područja s većom tvrdom tvrdoćom u legure metalnom limu, tijekom procesa žigovanja, ova tvrda područja odolijevat će se deformaciji više od okolnih mekša područja. Kao rezultat toga, događa se neujednačena distribucija stresa, što može uzrokovati da se šipka za žigosanje deformira.
Pored toga, proces proizvodnje legure metala, poput lijevanja ili kotrljanja, također može uvesti nehodogenosti. Na primjer, u procesu kastinga, nečistoće se mogu akumulirati u određenim regijama, koje utječu na lokalne materijalne svojstva i povećavaju vjerojatnost deformacije tokom žigovanja.
1.2 Nepravilni izbor materijala
Odabir pogrešnog metala od legure za određenu aplikaciju za žigosanje značajan je uzrok deformacije. Različiti procesi žigovanja zahtijevaju materijale s različitim mehaničkim svojstvima. Na primjer, duboko - žigosanje za crtanje zahtijeva materijale sa velikom duktilnošću da izdrži velike plastične deformacije bez pucanja. Ako je odabrani materijal sa malom duktilnošću za duboko - crtanje, dio žigovanja vjerovatno će se teško puknuti ili deformirati.
Štaviše, debljina legure metalnog lima takođe igra presudnu ulogu. Ako je list previše tanak, možda neće imati dovoljno snage za održavanje oblika tokom žigosanja, što dovodi do prekomjerne deformacije. S druge strane, ako je list previše gust, može zahtijevati veće sile žigovanja, koje mogu uzrokovati i probleme kao što su otporke i izobličenje. Nudimo širok raspon visokog kvaliteta - kvalitetePrecizni lim Metalni mesingani nosači, gde se pažljivo smatra da se odabir materijala umanji da minimizira deformacijske rizike.
2. Proces žigovanja - Srodni faktori
2.1 Nepravilno žigosanje die Dizajn
Dizajn umirućih die je kritičan za kvalitetu dijelova za žigosanje. Ill - dizajniran die može uzrokovati neravnomjerno raspodjelu stresa na legure metalnog lima tokom žigosanja. Na primjer, ako čišćenje matrice nije ujednačen, materijal će biti podvrgnut različitim nivoima pritiska na različitim položajima. I ja - mali klirens može uzrokovati pretjerano trenje između matrice i materijala, što dovodi do lokalne deformacije, pa čak i pucanje. I ja - veliki razmak matrice, s druge strane, može rezultirati da se materijal iscijedi iz matrice šupljine, uzrokujući da se dio žigosa ima nepravilnog oblika.
Oblik umiranja je takođe važan. Kompleksni oblici umire sa oštrim uglovima ili nagle promjene u krstom - odjeljak mogu stvoriti koncentraciju stresa u dijelu žigosanja. Te točke koncentracije stresa imaju veću vjerojatnost da će se deformirati pod silom žigovanja. Stoga je i dobro - dizajniran umrijeti sa glatkim prijelazima i odgovarajućim zastojem od suštinskog značaja za osiguranje kvalitete dijelova za žigosanje.
2.2 nedosljedna sila žigovanja
Tokom procesa žigovanja, nedosljedna sila utiskivanja može dovesti do deformacije legiranih dijelova za žigosanje metala. Ako je sila žigovanja previsoka, može uzrokovati da materijal nekontrolirano prolazi, što rezultira preko - deformacija, poput nabora ili pucanja. Suprotno tome, ako je sila žigovanja preniska, materijal se ne može u potpunosti formirati, što dovodi do nepotpunog odstupanja žigovanja i oblika.
Sama oprema za žigosanje može takođe doprinijeti nedosljednosti sile utikača. Na primjer, habanje i suza komponenti žigovanja stroja, poput RAM-a ili kvačila, mogu prouzrokovati fluktuacije u sili žigovanja. Redovno održavanje i kalibracija opreme za žigosanje potrebna su za osiguranje stabilne i dosljedne sile utiskivanja.
2.3 Nestabilan sistem hranjenja
U procesu žigovanja sustav za hranjenje odgovoran je za opskrbu legura metalnim listom do žigovaca precizno umreti. Nestabilan sustav za hranjenje može uzrokovati neusklađivanje materijala u matrici, što dovodi do neravne deformacije. Na primjer, ako se list hrani pod uglom ili s neusklađenim položajem, jedna strana žigovanja može dobiti više pritiska od drugog, što rezultira asimetričnom deformacijom.
Brzina hranjenja je takođe važna. Ako je brzina hrane za hranjenje prebrza, umirujući um možda nema dovoljno vremena da pravilno formira materijal, što dovodi do nepotpunog utiskivanja i deformacije. S druge strane, ako je brzina hranjenja presporna, može povećati vrijeme proizvodnje i također može uzrokovati probleme zbog materijala izloženog silu žigovanja u produženom periodu.
3. Post - Faktori žica
3.1 Springback
Springback je uobičajena pojava u žigovanju legura metalnih dijelova. Nakon uklanjanja sile utiskivanja, elastična energija pohranjena u materijalu tokom procesa žigovanja je objavljena, uzrokujući da se suočavaju dio da se djelomično vrati u izvorni oblik. To može rezultirati dimenzionalnim odstupanjima i oblikovanjem promjena suočavanja.
Količina proljeće ovisi o nekoliko faktora, uključujući materijalna svojstva legure metala, parametre procesa žigovanja i oblika šipke. Materijali s visokim elastičnim modulom vjerovatnije će doživjeti značajan povratak. Složene oblike žigovanja sa oštrim sajmovima ili krivuljama takođe su skloniji problemima s nevima.
3.2 TOPLINA I HLAĐENJA
Toplotna obrada često se koristi za poboljšanje mehaničkih svojstava legure dijelova za žigosanje metala. Međutim, nepravilni toplinski obradi i procesi hlađenja mogu prouzrokovati deformaciju. Tijekom toplotnog tretmana materijal se proširuje i ugovori zbog promjena temperature. Ako se brzine grijanja i hlađenja ne kontroliraju pravilno, termički stres bit će generiran u dijelu žigosanja, što dovodi do deformacije.
Na primjer, brzo hlađenje nakon toplotnog tretmana može uzrokovati da se vanjski sloj žigosnog dijela ohladi i ugovor i ugovor brže od unutarnjeg sloja, stvarajući unutarnji stres i deformaciju. Stoga je potreban bunar - dizajniran toplinski tretman i proces hlađenja za minimiziranje deformacije uzrokovane termičkim efektima.
4. Čimbenici okoline
4.1 Temperatura i vlažnost
Okoliš u kojem se odvija proces žigovanja može utjecati i na kvalitetu legiranih dijelova za žigosanje metala. Visoke temperature mogu umanjiti snagu i tvrdoću legure metala, čineći ga osjetljivijom na deformaciju tokom žigosanja. S druge strane, niske temperature mogu povećati borba materijala, povećavajući rizik od pucanja.
Vlažnost takođe može imati uticaj. U visokom okruženju vlage, legura metala može biti sklona koroziji, koja može oslabiti materijal i uzrokovati deformaciju s vremenom. Uz to, vlaga može utjecati na podmazivanje između umircira i materijala, što dovodi do neravne deformacije.
4.2 Vibracija i šok
Vibracija i šok u radionici za utiskivanje može uzrokovati da se opremljenje za žigosanje i žigosanje dijelova premještaju ili vibriraju tijekom procesa žigovanja. To može poremetiti normalan proces utiskivanja, što dovodi do neusklađenosti materijala u matrica i neravnomjernom deformacijom dijelova žigovanja.
Izvori vibracije i šoka mogu uključivati obližnje mašine, promet izvan radionice, ili čak i same opreme za žigosanje. Instaliranje vibracija - Uređaji za prigušivanje i pravilne izolacijske mjere mogu pomoći u smanjenju utjecaja vibracija i šoka na proces žiga.
Zaključno, deformacija legiranih dijelova za utiskivanje metala može biti uzrokovana raznim faktorima, uključujući materijalne - srodne probleme, probleme sa žigovanjem, posta - efekte žigovanja i utjecaj na okoliš. Kao profesionalni dobavljač legiranih dijelova za utiskivanje metala, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda pažljivo kontrolirajući svaki korak proizvodnog procesa, od odabira materijala za post - liječenje. Mi takođe nudimoProgresivno žigosanje metalnih dijelovaiDijelovi aluminija od nehrđajućeg čelikasa strogom kontrolom kvaliteta da udovolji vašim specifičnim zahtjevima.
Ako vas zanimaju naši proizvodi ili imate bilo kakvih pitanja o legurama za odziranje metala, slobodno nas kontaktirajte za nabavku i pregovore. Radujemo se što ćemo sarađivati s vama da riješimo vaše potrebe za utiskivanjem.
Reference
- Odbor za priručnik za ASM. (2008). Priručnik za ASM, svezak 14A: obrada metala: rasuti se. ASM International.
- Dieter, GE (1988). Mehanička metalurgija. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2008). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.
