Opis

Pošaljite upit

CNC obrada po narudžbi Proizvođač kućišta za zvučnike od drveta

Visoko{0}}precizni inženjering drveta za akustične performanse-bez rezonance.

Osnovne inženjerske karakteristike:

Tolerancija:Precizna kontrola ±0,05 mm za montažu drajvera u ravninu-

akustika:FEA{0}}optimizirano unutrašnje učvršćivanje smanjuje stajaće talase za 90%.

krutost:CNC-glodani urezni i utični spojevi povećavaju krutost za 30%.

Materijali:Odaberite opcije MDF-visoke gustine, oraha i trešnje.

obrada:Simultano 5-osno glodanje za složene unutrašnje geometrije.

Wood Speakers

Napredne mogućnosti obrade drveta za profesionalnu akustiku

Koristeći 5-osno glodanje za složene unutrašnje zapremine i akustičko savršenstvo.Naš proizvodni pogon koristi simultano5-osno CNC glodanjeza izvođenje složenih unutrašnjih geometrija koje eliminišu stajaće talase. Zamjenom tradicionalnih mehaničkih spojeva sa CNC-obrezanim urezima i čepovima povećavamo krutost kućišta za 30%. Ovaj strukturni integritet osigurava nulto curenje zraka i minimizira parazitsku rezonanciju ormarića čak i pri visokim SPL (nivoima zvučnog pritiska).

FEA-Integracija unutrašnjeg učvršćenja

Integriramo podatke analize konačnih elemenata direktno u CNC putanju alata kako bismo postavili unutrašnje ojačanje tamo gdje su najefikasnije u suzbijanju vibracija panela.

Visoko{0}}precizni interfejsi za montažu drajvera

Izrezi drajvera za ugradnju{0}} drže se na tolerancije ±0,05 mm, osiguravajući savršeno hermetičko zaptivanje bez potrebe za prekomjernim hemijskim zaptivkama.

Bluetooth Speaker Box

Tehnički parametri i standardi materijala

Održavamo strogo kontrolisan proces odabira materijala kako bismo osigurali akustičnu konzistentnost u velikim serijama proizvodnje.

Inženjerski parametar	Technical Requirements
Proces obrade	3-Axis / 5-Axis CNC Glodanje
Opcije materijala	MDF velike-MDF, puni crni orah, trešnja, šperploča od breze
Dimenzionalna tolerancija	±0,05 mm
Sadržaj vlage	6% - 8% (obrađeno u vakuumskoj pećnici)
hrapavost površine	Ra 0,8 do Ra 1,6 (pred-finiš)
Standardni MOQ	100 jedinica

Speaker Cabinet

Osiguranje kvaliteta konstrukcija i protokoli inspekcije

Rigorozni protokoli testiranja koji osiguravaju-dugoročnu strukturnu i akustičnu stabilnost.Svaka serija prati dokumentovanostandard inspekcije kvalitetakako bi se spriječili kvarovi na terenu.

1. Testiranje hidrometra:100% provjera sadržaja vlage u drvetu prije CNC obrade.2. CMM dimenziona revizija:Kritički pregled poravnanja montažnih rupa i unutrašnjih zapremina komore.3.Akustični stres test:Ispitivanje uzoraka u bezehogenim komorama da se potvrdi usklađenost rezonantne frekvencije sa projektnim ciljevima.4. Simulacija okoliša:Visoka{0}}promjenjivost vlažnosti i temperature kako bi se osigurala trajnost završne obrade.

MDF Speaker Box

Specijalizirani sektori primjene ozvučenja

Naša precizno{0}}obrađena kućišta su raspoređena u najzahtjevnijim audio okruženjima:

Profesionalni monitoring

Pregrade nulte{0}}difrakcije za studijske monitore bliskog{1}}polja.

Concert Sound

Teška-oprema od brezove šperploče za sisteme linijskih nizova.

High{0}}Audiofili

Ormari od punog drveta sa luksuznim ručno{0}}brisanim završnim obradama.

Architectural Audio

Precizno-uklapanje u-zidne i-stropne drvene stražnje{3}}kutije.

Automotive Integration

Prilagođeni-konturni MDF pod-okviri za prtljažnike vozila.

Luksuzni Smart Audio

Kućišta od egzotičnog drveta za vrhunske bežične sisteme zvučnika.

Pojačanje muzičkih instrumenata

Precizno{0}}projektovana kućišta za cijevna pojačala i-ormane za gitare sa visokim pojačanjem.

Marine Entertainment

Kućišta-stabilizirana, CNC{1}}obrađena kućišta za luksuzne audio pakete za jahte.

Dobijte ponudu za drveno kućište zvučnika

FAQs

01.Kako se održava stabilnost dimenzija za drvo tokom globalne isporuke?

Koristimo vakuum{0}}proces sušenja da zadržimo sadržaj vlage na 6-8%. Ovo sprečava savijanje ili pucanje drveta tokom brzih promena vlažnosti do kojih dolazi u pomorskom transportu.

02.Možete li obraditi lavirinte internih dalekovoda?

Da. Naša 5-osna CNC sposobnost omogućava obradu kontinuiranih, glatkih-unutrašnjih puteva sa zidovima koji su neophodni za niskofrekventno proširenje u dizajnu dalekovoda.

03.Koje je vrijeme izrade fizičkog prototipa?

Brza izrada prototipa je završena u roku od 7 dana nakon-CAD odobrenja. Ovo uključuje potpunu CNC obradu i osnovno zaptivanje površine za akustičku procjenu.

04.Da li su materijali u skladu sa ekološkim propisima?

Sav MDF i puno drvo ispunjavaju zahtjeve CARB faze 2 i REACH. Pružamo potpuni certifikat materijala za svaki OEM proizvodni ciklus.

05.Da li podržavate prilagođene izmjene drajvera u toku{1}}proizvodnje?

Kao CNC-bazirano postrojenje, možemo prilagoditi putanje alata za različite iteracije drajvera bez potrebe za skupim novim kalupima ili alatima, nudeći visoku fleksibilnost za razvoj dizajna.

06.Da li su DFM povratne informacije predviđene za akustičnu optimizaciju?

Naši inženjeri pregledaju svaki crtež u pogledu mogućnosti izrade i akustičkih rizika, predlažući prilagođavanja učvršćenja ili ojačanja spojeva kako bi poboljšali konačni učinak i kvalitet zvuka.

Zatražite tehničku DFM povratnu informaciju
Pošaljite svoje 2D/3D CAD datoteke (STEP, IGS ili PDF) na sveobuhvatan inženjerski pregled.

Naš tim pruža detaljne ponude i prijedloge za optimizaciju strukture u roku od 24 sata kako bi ubrzao vašu proizvodnju.

Kontaktirajte nas