Ubrizgavanje je proces u kojem se rastopljena plastika ubrizgava u kalup, a zatim se ohladi i ohlađen da bi se formirao plastični proizvod željenog oblika. Njegovi osnovni principi uključuju korake topljenja plastike, ubrizgavanje, držeći pritisak, hlađenje i demakanje.
1. Plastični topljenje
Prvi korak injekcijskog oblikovanja je nahraniti zrno ili u prahu Termoplastične sirovine u spremnik mašine za brizganje. Sirovine se rastope u viskozni topljenje pod djelovanjem uređaja za grijanje, a taj se proces naziva plastifikacijom.
2. Punjenje ubrizgavanja
Rastopljena plastika gura se vijkom ili klipkom za brizgaljki stroj pod visokim pritiskom i ubrizgava se u zatvorena šupljina plijesni kroz mlaznicu. Faza punjenja započinje od zatvaranja kalupa dok šupljina nije ispuni na oko 95%. Što je kraće vrijeme punjenja, veća efikasnost oblikovanja.
3. Držanje i zbijanje pritiska
Nakon završetka punjenja, mašina za brizganje i dalje primjenjuju pritisak za kompaktnu topljenje, povećati plastičnu gustoću i nadoknađuju ponašanje skupljanja plastike. Stajnica za držanje tlaka traje dok se kapija ne očvrsne i zapečaće, u koje vrijeme pritisak šupljine kalupa dostiže svoj vrh.
4. Hlađenje i stvrdnjavanje
Faza hlađenja je najduža veza u ubrizgavanju, obično čine 70% do 80% cjelokupnog ciklusa oblikovanja. Razumni dizajn hlađenja može osigurati da se plastični proizvod demantira nakon postizanja određene krutosti kako bi se izbjegla deformacija.
5. Otvaranje i dekolding kalupa
Nakon hlađenja, kalup se otvori, a oblikovani proizvod uklanja iz kalupa kroz uređaj za izbacivanje. Proces demoldiranja treba da izbjegne neujednačenu silu na proizvodu kako bi se spriječilo deformaciju ili oštećenje.
6 Predložene prednosti
Ubrizgavanje ima karakteristike visoke efikasnosti, visoke preciznosti i snažne prilagodljivosti. Može proizvesti plastične proizvode sa složenim oblicima i preciznim dimenzijama, a široko se koristi u automobilima, kućanskim aparatima, medicinskim uređajima i drugim poljima.
Kroz gore navedene korake, ubrizgavanje oblikovanje shvata brzu i efikasnu transformaciju od sirovina do gotovih proizvoda, te je neophodan i važan proces u modernom obradu plastike.
