CNC aluminijske kante za hvatanje ulja za trkaće pogonske sklopove
Konstruiran od čvrstog 6061-T6 aero-svemirskog nosača za isporuku kontinuiranog-brzinskog odvajanja kućišta radilice.
Ključne tehničke specifikacije:
Čvrsta 6061-T6 aluminijska šipka, višeosno glodana.
Više-unutrašnje prepreke zaustavljaju duvanje-bajpasom ulja.
Precizni jedno-okrenuti AN10 ženski portovi.
Pritisak-testiran na 5,0 bara bez curenja iz zgloba.
4-dnevna brza izrada prototipa; proizvodnja za 7-12 dana.
Integracija pod{0}}podsklopa sa odvodnim ventilima i O-prstenovima.
Zeiss CMM pregledan na kritičnu toleranciju od ±0,005 mm.

Mogućnosti odvajanja ulja projektovane gredice od aluminijuma
Više-tehnologija interne koalescencije pare koja eliminiše karbonsko zagađivanje usisnog ventila pod ekstremnim pojačanjem razvodnika.
Proizvodimo sklopove za odvajanje ulja visokih-sastavova dizajniranih za visoko-pojačanje, visoke-obrtaje u motorima i platforme za pogonske agregate za naknadno tržište. Svaka jedinica je suptraktivno obrađena od čvrste 6061-T6 aluminijske gredice koristeći napredneUsluge 5-osni CNC obrade aluminijuma. Ova jedna-metoda postavljanja eliminiše rizik od poroznosti materijala, pucanja tankih-zidova i strukturalnog odvajanja tipičnih za livene ili žigosane kanistere.
Dizajnirani da izoluju udare kućišta radilice-, suspendovane uljne pare i kondenzaciju od ulaska u usisni prostor, naši CNC obrađeni aluminijumski sklopovi separatora ulja štite usisne ventile od nakupljanja ugljenika i stabilizuju pritisak u kućištu radilice. Snabdjevamo globalne Tier-1 aftermarket brendove, timove za inženjering za trke i veleprodajne distributere sa kompletnim proizvodnim uslugama, nudeći sljedivost serije materijala, precizno{4}}obrađene geometrije priključaka, integrirane višeslojne unutrašnje pregrade i elastičnu završnu obradu površine.

Sveobuhvatne tehničke specifikacije i tolerancije
Ograničenja dimenzija, ocjene pritiska i certificirani standardi za legure za primjenu u motosportu.
|
Parametar Dimension |
Inženjerske specifikacije |
Metoda verifikacije |
|
Opcije sirovina |
Al6061-T6, Al7075-T6, Al6082-T6 šipka za čvrste gredice |
EN 10204 3.1 Certifikat za ispitivanje mlina / spektrometrija |
|
Manufacturing Process |
4-Axis /više-osni CNC tokarski-mlinski centri, Pojedinačno-Postavljanje indeksiranja |
CNC provjera više-osinskog programa |
|
Dimenzionalne tolerancije |
Općenito: ±0,05 mm; Kritični otvori i priključci: ±0,005 mm |
|
|
Port Configurations |
Single In / Single Out, Dual Port (Dual In / Single Out), Quad Port |
Namjenski AN Thread Go/No-Go Plug Gauges |
|
Interface Thread Standard |
7/8-14 UNF-2B (AN10 ORB), 3/4-16 UNF-2B (AN8), 1-1/16-12 (AN12) |
Kalibrirani mikrometri navoja i mjerači navoja |
|
Unutrašnja geometrija pregrade |
Više{0}}slojne CNC-brušene prepletene stepenice, jezgro koje se može ukloniti |
Optički profilni projektor |
|
Raspon radnog pritiska |
Puni vakuum do 5,0 bara (72,5 PSI) kontinuirano |
Pneumatsko ispitivanje opadanja pritiska |
|
Obrada površine |
MIL{0}}A-8625 tip II eloksirano(Crna, crvena, plava, prozirna, prilagođena) |
{0}}Mjerač debljine premaza |
|
hrapavost površine |
Unutrašnji otvori: Ra 0,8 μm; Vanjski profili: Ra 1,6 μm |
Mitutoyo tester hrapavosti površine |
|
Zaptivna sučelja |
Dvostruki FKM (Viton) O- radijalni žljebovi za hvatanje |
Mitutoyo optički mikroskop za izradu alata |
|
Drain Mechanism |
Integrirani 1/4" ili 3/8" NPT/BSPP donji priključak sa brzim{4}}odvodnim ventilom |
Funkcionalni zakretni moment i pregled zaptivki |
|
Vrijeme izrade prototipa |
4 radna dana |
Ubrzana-ćelija za brzo praćenje |
|
Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju |
7 do 12 radnih dana (ovisno o veličini serije) |
Planiranje proizvodnje ERP praćeno |

Inženjerske rezolucije visokog pojačanja i analiza kvarova
Dinamometar u stvarnom{0}}svijetu i-korektivne radnje na hladnom vremenu razvijene su za sprječavanje kvarova na stazi.
Visoko-Pojačavanje turbo punjača-By Pass-Kroz eliminaciju
· Analiza neuspjeha:Kupac je prijavio-prolazak uljne magle velikom brzinom-kroz rani prototip sa zapretkom uljne kante za prinudnu indukciju pod uvjetima pojačanja od 2,5 bara. -Plin iz kartera velike brzine je zaobišao jednu ravnu unutrašnju odbojnu ploču, poplavivši usisnu cijev za punjenje.
· Osnovni uzrok:Neadekvatan volumen ekspanzije i nedostatak smanjenja brzine protoka omogućili su da mikroskopske kapljice ulja ostanu suspendirane u struji zraka.
· Korektivna radnja:Redizajnirali smo unutrašnji sklop iz ravne ploče u višeslojni, više-spušteni- sistem pregrada. Forsirajući gas kroz tri uzastopna pada brzine i promjene smjera od 90 stupnjeva, kapljice teške nafte se spajaju na donjim pločama dok pročišćeni zrak izlazi kroz gornji otvor. Efikasnost odvajanja ulja povećana je za 90% u validaciji dinamometra.
Hladna-Emulzija klimatske kondenzacije i ublažavanje smrzavanja kanala
· Analiza neuspjeha:Otvoreni-otvor za ventilaciju-za-kanistere za atmosferu koji su isporučeni nordijskom distributeru pretrpjeli su emulziju po hladnom-vremenu. Vodena para i uljni mulj su se smrzli unutar izlaznog kanala, blokirajući ventilaciju kućišta radilice i uzrokujući izbijanje zaptivke radilice.
· Osnovni uzrok:Statički horizontalni ventilacijski kanali su djelovali kao kondenzatori tokom hladnih startova ispod -nule.
· Korektivna radnja:Izmijenili smo geometriju unutrašnjeg ispusnog otvora sa nagibom od 15-stepeni prema dolje-i integrisali smo mikro{4}}mrežasti separator kondenzacije koji se može servisirati. Uveli smo inženjerski protokol koji savjetuje recirkulaciju zatvorene{5}}petlje za ekstremno hladne-klime, eliminirajući kvarove ispod nule.
Jedno-CNC okretanje navoja za jednu tačku za curenje-Besplatan integritet AN10 brtve
· Analiza neuspjeha:Veleprodaja trkaćih dijelova suočena sa curinjem na terenu prilikom spajanja AN10 pletenih adaptera crijeva za naknadno tržište sa standardnim mašinski obrađenim unutrašnjim navojem 7/8-14 pod stalnim vibracijama u motornom prostoru.
· Osnovni uzrok: Tapping tools produced minor thread lead error and axial misalignment against the sealing face (>0,03 mm izlaza), sprečavajući da O-prsten ravnomjerno nasjedne na ivicu od 45 stepeni.
· Korektivna radnja:Zamijenili smo -urezivanje navoja sa-CNC navojem u jednoj tački-tokarenje koje je izvedeno u istoj postavci stezne glave kao i koso i čeono glodanje. Koaksijalnost i okomitost porta održavaju se unutar manje od ili jednako 0,008 mm. Svaka serija se provjerava pomoću kalibriranih AN10 mjerača navoja i uređaja za curenje ulja pod pritiskom.

Dinamička dinamika fluida i arhitektura sistema
Namenski{0}}izgrađena unutrašnja geometrija dizajnirana za zatvorenu-PCV integraciju i otvorenu-okruženu ventilaciju kolosijeka.
Zatvorena-Zatvorena petlja PCV integracija naspram otvorene-Ventilacije u kolosijeku
Konfiguracije zatvorene{0}}konfiguracije usmjeravaju pročišćeni plin natrag u usisni trakt, zahtijevajući minimalan unutrašnji otpor protoka zraka (ΔP<0.05 bar) to preserve factory ECU vacuum dynamics. Open-loop vent-to-atmosphere canisters are optimized for extreme boost, high crankcase volume, and high flow velocity, incorporating integrated oil-slosh protection and auxiliary splash-guard filters. We machine flow channels customized specifically to the client's chosen operating model.
Više-Tehnologija odvajanja kapljica s kinetičkom brzinom
Konvencionalne limenke koriste generičke, statične mrežaste filtere koji se zasićuju i otkazuju pod stalnim visokim{0}}pritiskom u razdjelniku. Naša višestepena arhitektura razdvajanja koristi varijabilne unutrašnje poprečne-presjeke komore. Kada -puhanje pod visokim pritiskom- uđe u ulaz, dolazi do naglog pada pritiska u primarnoj ekspanzionoj zoni, što pokreće mehaničko odvajanje tečnog ulja od vazduha. Sekundarni i tercijarni stepen zarobljava preostale aerosole na nivou mikrona - prije nego što struja plina stigne do izlaznog otvora.
Integracija platforme "ključ u ruke" za arhitekturu motora u motornom sportu
Održavamo programe obrade i mjere fizičke opremljenosti na dominantnim platformama motora. Naša univerzalna aluminijska kanta za hvatanje sa AN10 spojnicama ima standardizirani nagib otvora i krugove montažnih vijaka koji su prilagodljivi za šasiju-specifičnim odeljcima motora. Nudimo namjenske nosače, prilagođene otvore za usmjeravanje crijeva i otvore za balansiranje za platforme velikog pomaka, uključujući naš-za{5}}aluminijski komplet za hvatanje ulja za LS platforme motora.

Strukturalna strojna obrada u odnosu na{0}}livene i žigosane alternative
Otpornost materijala na zamor, granice pucanja niti i strukturalni integritet pod stalnim pojačanjem.
|
Karakteristika / metrika |
CNC 6061-T6 kanister za gredice |
Konvencionalni kanister za{0}}liven pod pritiskom |
Štancani / zavareni lim od aluminija |
|
Integritet materijala |
100% čvrsta gredica; Zero Porosity |
Sklon unutrašnjim prazninama skupljanja |
Tanki-limovi (1,2–1,5 mm);sklon zamor- |
|
Ocjena tlaka pucanja |
>25,0 bara (razbijanje strukture tijela) |
8,0–10,0 bara |
4,0–6,0 bara (otkazivanje zgloba) |
|
Krutost navoja porta |
CNC jednostruko-okrenuto (bez skidanja) |
Livene niti; sklona unakrsnim-nitovima |
Zavarene čepove; termička distorzija |
|
Baffle Integration |
Mašinsko blokiranje / O-prsten zapečaćen |
Labave livene particije/ne-zapečaćene |
Tačka{0}}zavareni lim; curenje zaobilaznice |
|
Otpornost na vibracije |
Ekstremno (motosport/off-kategorija za ceste) |
Umjereno (rizik od pucanja kod šefova) |
Loše (opasnost od pucanja zone{0}}zahvaćene toplinom) |
|
Fleksibilnost prilagođavanja |
Nula cijena alata; brza CAD modifikacija |
Visoka cijena alata; kruti alat |
Umjereno korištenje alata; visok ručni rad |

Šestostupanjski protokoli za mjerenje i provjeru curenja
AS9102 provjera dimenzija, provjere pada pritiska od 5,0 bara i sljedivost serije materijala.
· Faza 1: Validacija sirovina:Verifikacija hemijskog testa optičke emisione spektrometrije za 6061-T6 šipku za potvrdu hemijskog sastava pre rezanja.
· Faza 2: Inspekcija prvog artikla (FAI):Kompletna AS9102 provjera dimenzija uključenaZeissova koordinatna mjerna mašina metrologijaopreme prije masovne proizvodnje.
· Faza 3: CNC In-Metrologija procesa:Provjera otvora zračnog{0}}provrta za-provrta O-prstena i mjerenje čepa na svakih 10 mašinski obrađenih dijelova.
· Faza 4: Hidrostatičko/pneumatsko ispitivanje curenja:100% testiranje serije gdje su kanisteri potopljeni pod pneumatskim pritiskom od 5,0 bara kako bi se provjerio potpuni integritet zaptivanja.
· Faza 5: Završna obrada površine i kontrola premaza:Unakr-testiranje adhezije (ASTM D3359) i mjerenje debljine premaza na svim anodiziranim serijama.
· Faza 6: Završno čišćenje-Protokol čistoće sobe:Ultrazvučno odmašćivanje i ispitivanje pranja čestica kako bi se osiguralo da nema ostataka strugotine ili rezne tekućine.

Zahtjevni scenariji primjene motosporta i pogonskih agregata
Radna okruženja visokog{0}}opterećenja potvrđena za maksimalnu stabilizaciju pritiska u kućištu radilice.

Forced Induction Circuit Racing & Time Attack
Vozila na gusjenicama s turbopunjačem i kompresorom koja rade kontinuirano visoko pojačanje, zahtijevajući trkaći rezervoar za oduškavanje ulja velikog kapaciteta iprecizne automobilske CNC komponente performansiza kontrolu prenapona u karteru.

Profesionalni drift & High{0}}G takmičenje
Visoka-konstrukcije sa bočnim ubrzanjem koje zahtijevaju aluminijumsku hvataljku s dvostrukim otvorom sa pregradnim hvatanjem kako bi se spriječilo prskanje ulja i povećanje pritiska u kućištu radilice.

LS Engine Swaps & Restomod Builds
V8 konverzije velike-zapremine koje koriste aluminijski komplet za hvatanje ulja za primjenu LS motora sa-specifičnim nosačima za montažu vozila.

Zaštita usisnog ventila sa direktnim-ubrizgavanjem (GDI).
Dnevna-vozila i podešena vozila sa direktnim-vozila sa direktnim ubrizgavanjem goriva koja koriste aluminijumsku kantu za zatvaranje za automobile s turbopunjačem kako bi se spriječilo nakupljanje ugljika izazvanog PCV--na usisnim ventilima.
Dobijte ponudu za CNC aluminijske limenke za hvatanje ulja za utrke
FAQs

01.Hoće li ugradnja kvačice uzrokovati pad vakuuma u kućištu radilice ili pokrenuti provjeru kodova motora?
02.Kako unutrašnja pregrada sprečava da se uljna magla uvuče u usis pod pritiskom?
03.Zašto se uljna{0}}vodena emulzija smrzava u konzervama tokom zime i kako se to može spriječiti?
04.Koja je razlika između konfiguracija sa jednim-portom i dva-porta za motore velike{2}}konjske snage?
05.Zašto standardni AN fitinzi s navojem ponekad cure na limenkama i kako osiguravate brtvu bez{0}}propuštanja?
06.Koliko često se mora čistiti sklop unutrašnje pregrade i kako odvodni ventil pojednostavljuje servis?
Brza 4-dnevna izrada prototipa i skalabilna obimna proizvodnja sa sveobuhvatnim CMM izvještavanjem.
Zaustavite udar-kontaminacijom, curenjem armature i kašnjenjem isporuke uz našu preciznu proizvodnu infrastrukturu.
Isporučujemo-spremne za proizvodnju 6061-T6 aluminijskih limenki za hvatanje izrađene prema vašim tačnim montažnim crtežima i kriterijima performansi.
Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: CNC aluminijske kante za hvatanje ulja za utrke, kante za hvatanje ulja od aluminijuma sa pregradama, cnc obrađeni aluminijumski separator ulja, univerzalne aluminijumske kante za hvatanje sa AN10 spojnicama


