CNC optička obrada kućišta i proizvodnja senzora

U sistemima za snimanje visokih{0}}performansi, preciznost mehaničkog kućišta je od vitalnog značaja kao i kvalitet sočiva. Čak i pod-mikronsko neusklađenost tokomproizvodnja nosača senzoraproces rezultira nagibom optičke ose ili artefaktima senzora. Xiamen Dazao Machinery, certificirano postrojenje IATF16949, pruža ovu tehničku analizu kako bi pomoglo inženjerima u balansiranju mehaničkih tolerancija, morfologije površine i troškova proizvodnje.

Inženjerska hrapavost površine (Ra) i praktična primjena

Završna obrada umašinska obrada optičkog kućištanije estetski izbor već funkcionalni zahtjev za kontrolu rasipanja svjetlosti i mehaničko sjedenje. Definiramo tri nivoa Ra standarda na osnovu potreba aplikacije.

Tehnički standardi završne obrade za optičke komponente

Primjenom Ra 0.8 samo na kritične stepenice sjedišta sočiva i opuštanjem beskontaktnih unutrašnjih zidova na Ra 3.2, timovi za nabavku mogu smanjitiUsluge CNC obradekošta oko 20% bez uticaja na optičke performanse.

Rješavanje problema lutajućeg svjetla pomoću crne anodizirajuće mat boje

Glavna bolna tačka u optičkim sistemima su duhovi uzrokovani unutrašnjim refleksijama. Standardno crno eloksiranje često rezultira polu-sjajnom površinom koja reflektira zalutalu svjetlost natrag u senzor.

Da bi se postigao istinskicrna eloksirajuća matZavršetak, Dazao koristi mehaničku pred{0}}obradu koristeći 150# finih staklenih perli. Ovaj proces stvara mikro-stohastičku površinsku strukturu koja zadržava fotone. Nakon što slijedi elektrohemijska oksidacija, rezultirajuća površina postiže difuznu refleksiju ispod 1%. Ovo je kritično za kućišta LiDAR-a i infracrvenih senzora gdje su omjeri signala-i-osjetljivi na interni svjetlosni šum.

Prevazilaženje dimenzionalnog pomaka u obradi finih navoja

Optička kućišta često koriste navoje finog -navoja (npr. M12x0,5 ili M30x0,75) za aksijalno pozicioniranje sočiva. Uobičajeni neuspjeh u industriji je zanemarivanje volumetrijskog rasta uzrokovanog eloksirajućim slojem.

Eloksiranje tipa II obično dodaje 5 do 10 mikrona debljine po površini. Bez pred{3}}kompenzacije tokom CNC faze tokarenja, navoji će se uhvatiti ili pokazati preveliki moment tokom montaže. Dazao implementira precizan pomak prečnika koraka tokom obrade kako bi osigurao savršeno 6H/6g pristajanje post-oplata, održavajući glatko podešavanje fokusa tokom životnog ciklusa proizvoda.

Upravljanje naprezanjem materijala i dugotrajnom optičkom stabilnošću

Aluminij 6061-T6je primarni izbor za optičke okvire, ali agresivno glodanje izaziva zaostala unutrašnja naprezanja. U sistemima visoke{1}}e preciznosti, ova naprezanja se opuštaju tokom nekoliko mjeseci, uzrokujući deformaciju kućišta za 10 do 30 mikrona.

Za sisteme dugih{0}}žarišnih{1}}sistema, Dazao uključuje ciklus termičke stabilizacije između grube obrade i završne obrade. Ovaj proces{3}}olakšavanja naprezanja osigurava da optička osa ostane stabilna čak i kada je komponenta podvrgnuta ekstremnom termičkom ciklusu u svemirskom ili automobilskom okruženju.

Kritične bolne tačke u proizvodnji senzorskih nosača

Disipacija toplote i EMI zaštita

Moderni senzori stvaraju značajna toplinska opterećenja. Kućište mora djelovati kao efikasan hladnjak dok istovremeno osigurava Faradejev kavez protiv elektromagnetnih smetnji. Dazao optimizira kontaktni interfejs između senzora i nosača kako bi osigurao maksimalan prijenos topline, koristeći visoku provodljivost Al6061.

Sprečavanje ispuštanja gasova u zatvorenoj optici

U zatvorenim modulima kamere, rezidualni ugljovodonici iz inferiornih tekućina za sečenje mogu ispariti i taložiti film na objektivu. Dazao koristi više-postupak ultrazvučnog čišćenja sa medicinskim-otapalima kako bi osigurao nulto ispuštanje plinova, održavajući optičku jasnoću u vakuum-zapečaćenim okruženjima.

Zašto je Dazao preferirani partner za optičku obradu?

Dazao radi kao tehnički partner, a ne kao obična mašinska radnja. Mi to razumemomašinska obrada optičkog kućištazahteva duboko poštovanje svetlosnog puta. IntegracijomIATF16949:2016kontrole kvaliteta sa specijalcrna eloksirajuća mattehnike, isporučujemo nosače senzora koji su spremni za trenutnu integraciju na montažnoj liniji.

Kontrolna lista odluka o nabavci optičkih uređaja

· Provjerite da li tolerancije navoja uključuju 10-mikronski dodatak za eloksiranje.

· Navedite 150# pjeskarenje ako unutrašnja putanja zahtijeva nultu refleksiju.

· Raspitajte se o starenju-za ublažavanje stresa za tanke-cijevke za sočiva.

· Proverite da li protokoli čišćenja sprečavaju ispuštanje gasova na površinama sočiva.